高成本挤压轧辊业奋力寻求突围0调油刀

高成本挤压轧辊业奋力寻求突围

近年来，在我国钢材产量快速增长的拉动下，冶金轧辊制造业获得了迅猛发展。从今年上半年的情况看，一些实力雄厚的大型轧辊制造企业即使开足马力，加班加点，也难以满足重点客户的全部需求，一部分今年签订的订货合同，还需结转到下一个年度。 　　业内专家指出，虽然市场形势较好，但并不意味着我国轧辊业不存在问题，尤其是今年前8个月，原材料价格暴涨、生产成本急剧增加、资金短缺、市场竞争不规范、产品结构不合理等新老矛盾集中凸显，迫切要求轧辊制造企业尽快从高成本挤压下奋力突围，保持行业持续健康发展。 　　效益下滑企业面临多种压力 　　今年上半年，冶金轧辊制造业继续保持了快速增长态势。业内领军企业———中钢集团邢台机械轧辊有限公司的产值、产量、销售收入、利税与去年同期相比，增长幅度仍保持了近40%的水平。然而，在产品产销增长的背后，企业经济效益却没有“水涨船高”，反而呈现出急剧下滑态势。主要原因是轧辊生产所需的生铁、废钢、各种铁合金及煤、油、电等能源价格持续大幅上涨，吞噬了企业利润。 　　据有关资料显示，铸造生铁去年为2800元/吨，现在已接近6000元/吨，废钢由去年的2300元/吨增长到现在的4000元/吨，钒铁价格较去年增长一倍；再加上煤炭价格的成倍增长，电、油价格上调及运输成本的增加，仅此几项，每吨轧辊产品的成本便上升2000元/左右。据中钢邢机高管介绍，该公司今年全年成本预计较去年增加3亿元以上。 　　上半年已完成商品产值超过15亿元的中钢邢机，因为有着业内众多企业无可比拟的产出规模和市场规模，尚可用规模效益和产品结构的优势消化掉部分涨价因素。而对于那些规模小、装备差、技术低、产品缺乏竞争力的中小轧辊企业来说，除了面对原材料和能源价格飞速上涨、低档次轧辊产品竞争激烈又难以卖出好价钱的困局，还有国家节能减排监管力度加大、劳动力成本上升以及银行贷款趋紧等多种压力，真可谓是雪上加霜，进一步加剧了困难程度，有的已到了难以生存的地步。 　　多种“内伤”困扰企业 　　轧辊制造企业除了面临宏观经济不确定因素增多的挑战，行业本身存在的问题，也弱化了其应对挑战的能力。 　　一是规模小。国内轧辊行业中年产几百吨、上千吨轧辊的企业占到80%以上，上百家小轧辊厂的产能加在一起也抵不上一个中钢邢机。由于规模偏小，固定成本虽然不大，变动成本、单位成本的费用却居高不下。随着轧辊制造进入高成本时代，规模上不去，成本降不下来，议价能力又不强，众多小轧辊厂的亏损局面将愈发严重。 二是装备差。同样是铁水熔炼设备，3吨工频炉与20吨工频炉相比，吨铁水能源消耗要相差3倍。由于众多小轧辊厂投资规模小，缺少大型装备，不仅生产不了市场短缺的大型高端轧辊，还因高能耗、高污染，面临着节能减排的巨大压力。 　　三是技术落后。众多小轧辊厂由于先天不足，导致创新能力差，普遍没有科研机构和新产品研发手段，热衷于“市场跟风”，疏于也无力顾及对轧辊材料的基础性研究；在生产技术上也以手工操作为主，凭经验、靠感觉进行生产。因缺乏生产过程的机械化、自动化，非但不能对生产工序进行有效控制，比较多的废品也造成了成本上升、资源浪费。 　　四是市场秩序比较混乱。面对铁矿石、焦炭等生产要素的价格上涨，钢铁企业可以将涨价因素转移到下游企业，以钢材涨价来抵消成本增加的影响。而轧辊企业在轧辊市场供大于需的形势下，唯恐丢失了客户而不敢轻易“言涨”，只能依靠自我消化，独自背负沉重的成本担子。尤其是中小型企业，产品结构趋同化，造成了小型、常规、低端的轧辊产品严重过剩，只能采取低价竞争策略。而这种价格战进一步扰乱了市场秩序，助长了不规范竞争和生存环境的恶化。 　　五是资金短缺。轧辊企业的流动资金大部分来自银行贷款和产品预付款。目前银行贷款受到约束，市场过剩的低端轧辊又很难拿到预付款。轧辊的生产周期较长，在制品占用大量资金，而销售后的资金回笼却要有一个挂账、付款的周期，尤其是轧钢企业也面临着成本增高、资金短缺的状况，致使应收账款回收滞后。而按订单组织生产的轧辊企业，合同兑现才可拿到货款，购买原材料却要现款提货，如此造成大量现金在生产经营过程中长时间滞留，使一些实力较差的中小型轧辊厂很可能因现金流断裂而退出市场。 　　创新求变动力增强 　　任何事物都是在发现矛盾和解决矛盾中发展前进的。针对当前严峻的经济环境和持续增长的高成本压力，消化新一轮涨价因素已成为轧辊企业的共同课题，也进一步增强了他们创新求变，提高盈利能力的动力。据了解，目前轧辊企业普遍采取了内部挖潜措施： 　　一是管理挖潜。通过推行集约化管理、精益化生产、畅通的流水线作业，降低无效劳动时间，减少机床设备的空转率，在有效的作业时间提高生产效率。二是加强全面预算管理和成本控制，压缩非生产性开支。从细节做起，点滴节约，并加强严格考核，降低各项成本费用。三是改进技术工艺，围绕降低生产成本，提高生产效率和产品质量，设立科研课题，开展技术、工艺创新，强化节能手段；从各生产工序和环节查找差距，对不受控的工序控制点进行梳理和标准化，推进节能降耗。四是加快自主创新和技术进步，优化产品结构，开发高技术、高质量、高附加值的产品，淘汰低产值、高消耗的落后产品。五是避开国内轧辊市场的恶性竞争和价格战，利用机电产品出口相关政策，积极开发国外市场。据悉，中钢邢机今年已签订出口合同订单近1亿美元。其中非主导产品的线棒轧辊出口量已突破1000万美元，不但使这种中小型轧辊产品的科技含量得到有效提升，经受了国外先进标准的检验，也推进了企业整体素质的提高和国际化建设。 此外，新一轮生产成本的急剧上涨，在促进国内轧辊业两极分化的进程中，也在有效扼制低水平重复建设、加快淘汰落后产能、推进节能减排等方面发挥了积极作用，为扭转国内轧辊业“小、散、差、乱”局面，实现行业结构调整，提高规模效益创造了有利条件。中钢邢机等行业内的优势企业，应抓住这一机遇，适应钢铁工业联合重组的发展趋势，发挥行业主导和市场引领作用，通过资源整合，强势联合，做专做精做强做大做好。

打瘦腿针有副作用吗

儿童生长标准

枸杞子的吃法

乳腺癌死亡率

抑郁症病因